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铸铁平台尺寸|铸铁平台精度|高强度铸铁平台|
高强度铸铁平台用于工件检测或划线的平面基准器具,适用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁平台用于检验工件误差的基准,是每个工件出厂前检验的 基本基准工具。
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通过采取提高铸铁平台出炉温度、细化晶粒、合金化处理以及铸造工艺改进等措施,成功生产出各项力学性能均符合设计要求的铸铁平台产品,其工作面硬度值不仅达到180~230 HB,而且加工前后以及薄厚断面的硬度值也相差很小。
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铸铁平台制造 铸铁平板 标准GB/T 22095-2008制造,精度验收按JJG117-2013按 标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。铸铁平台在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率,另一方面要保证质量,在使用过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用,如果有缺陷要经过修理后才能够使用。
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铸铁平台外形尺寸设计制成双围子、单围子和箱体式,主要用于设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊等,根据用途的不同,铸铁平台的尺寸设计也不一样, 铸铁平板标准GB/T 22095-2008规定了铸铁平板的型式与尺寸,技术要求,检验方法,标志与包装等,铸铁平台的设计技术要求本着以 的本钱到达 的标准。
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铸铁平台在使用过程中,由于受到力的作用,铸铁平台的尺寸或形态发生改变的现象称为变形。铸铁平台的变形分弹性变形和塑性变形两种,其中塑性变形易使平台失效。铸铁平台变形后,破坏了整体机构的相互关系,因此其使用寿命也会大大缩短。
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铸铁平台材料抵抗局部变形 别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度,铸铁平台硬度指标常用布氏硬度(HB)表示,标准为HB170-240之间的,根据工件的具体的用途,硬度一般不会超过这个范围值。