铸铁平台

      铸铁平台是用于检验、划线、测量、焊接、装配、机械性能试验等的平面基准器具。铸铁平台按平面准确度级别分为0级、1级、2级、3级，一般0级、1级、2级铸铁平台作为检验平台使用，3级铸铁平台作为划线平台使用;按结构型式分为筋板式和箱体式。

　　材料：铸铁平台应采用不低于GB/T9439中HT200、HT250级的 、结构细密的普通铸铁或合金铸铁制作;材料外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松，硬度在HB160—210，准确度等级为2级和3级平台工作面上的细微缺陷允许用与平台成分相同的材料来填补。

　　应力消除：铸铁平台在铸造和粗加工之后，均应进行二次退火的稳定性处理，来保证在精加工之前消除内部应力。

　 铸铁平台规格(长x宽)对应精度(μm)参数表：

规格 （长x宽）	精度等级					规格	精度等级
	0级	1级	2级	3级	精刨		0级	1级	2级	3级	精刨
100×100	4	8	26			2500×2500			72	180	270
200×100	5	10	20			3000×1000				168	248
200×200	5	10	20			3000×1500				174	154
300×200	6	12	24			3000×2000				184	275
300×300	6	12	24			3000×2500				186	276
400×300	6	12	24			3000×3000				210	300
400×400	6	12	24			4000×1000				210	300
500×300	6	12	24			4000×1500				210	300
500×500	7	14	28			4000×2000				219	310
600×400	7	14	28			4000×2500				228	340
600×500	7	14	28			4000×3000				240	360
800×500	8	16	32	80		5000×1500				249	370
800×600	8	16	32	80		5000×2000				255	375
900×600	8	16	32	80		5000×2500				264	390
1000×750	9	18	36	90		5000×3000				287	420
1000×1000	10	20	39	96		6000×1500				287	420
1200×1000		20	39	96		6000×2000				293	430
1500×1000		24	48	120		6000×2500				300	450
1500×1500		25	50	125		6000×3000				308	460
2000×1000		26	52	129		8000×1500				366	500
2000×1500			56	140		8000×2000				370	520
2000×2000			60	152	230	8000×2500				375	530
2500×1500			64	152	230	8000×3000				382	570
2500×2000			68	168	248

　　 刚度：铸铁平台应具有适宜的筋板，其工作面的厚度和边框的高度均应满足在平台工作面中央区域施加载荷时，该承载区域相对于其他区域的变形量不应大于1μm/200N，此变形量要求适用于尺寸为300x400mm以上的铸铁平台。

　　工作面加工：准确度等级为0级和1级的铸铁平台工作面应采用刮研法和研磨法进行加工;准确度等级为2级和3级铸铁平台的工作面允许采用机械加工方法精心加工。

　　准确度等级为0级的铸铁平台支撑面积比例不应低于20%，1级平台支撑面积的比例不应低于15%，2级和3级平台支撑面积的比例均不应低于10%。支撑点应分布均匀，支撑面积的百分比不应高到引起研合的程度。

　　平面度公差：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别，在宽度不超过短边的2%、 值为20mm的边缘区域内的任意点，若其不高出区域外工作面的点，则此边缘区域的平面度可不予要求。

　　标志：每块铸铁平台都应提供一块符合下列要求并附加在一侧面上的标志牌，标志牌上的字高应不小于3mm：a)制造商名称或注册商标;b)执行标准;c)规格和准确度等级。

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