铸铁检修平板,基准检修平台,检修测量工作台

　　铸铁检修平板选用 细晶粒的灰口铸铁或合金铸铁，由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度HB170-240，用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面。

　　铸铁检修平板材料的要求是：

　　1、型号： 细晶粒的灰口铸铁或合金铸铁。

　　2、技术要求：铸件无砂眼、气孔、裂纹、夹渣、及缩松等缺陷。直径小于15mm的缺陷，允许用相似硬度的同种材料填充。

　　3、硬度为170~240HB。

　　4、热处理 应力是使平板变形的根本原因。因此在制造过程中，必须消除平板的应力。为此有两种方法：一是天然时效;二是热处理。由于天然时效要用几年时间，而且不够 。所以不宜采用。利用热处理方法时，常用的时效处理要求是;保温时间25h，以便使残余应力即一次应力充分释放;降温时间应多余100h,以便消除冷却温差较大产生的二次应力。

　　铸铁检修平板常规规格：

　　1、100mm×200mm-------------400mm×400mm精度为0级、1级、2级。

　　2、400mm×600mm-------------1500mm×2500mm精度为1级、2级、3级。

　　3、1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm精度为2级、3级、精刨。

　　4、2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。

　　铸铁检修平板技术要求：

　　1、检修平板要必须经过两次退应力时效处理，防止应力内存出现的变形扭曲与平台日后使用过成中裂痕现象的发生，消除铸造应力、粗加工应力的目的，应力消除达90%以上;

　　2、检修平板工作面加工完锐角倒钝;

　　3、检修平板不加工表面须批腻、磨光，内表面均需涂防锈漆;

　　4、检修平板工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　5、检修平板精度等级为0级～3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　6、平板工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的 允许值为5чm.

　　7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定，或者按25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。

　　检修平板安装支撑附件：平台支架、调整垫铁、地锚器、千斤顶等。安装时应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。

　　铸铁检修平板http://www.hbtclj.com/的结构尤为重要,一般认为只要工作台面厚平板 不会变形,其实这只是一部分,铸铁平台结构稳定取决于平板的高度,板面的厚度,周边围子的厚度,拉筋的厚度及高度。

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