利用铸铁平板做工件划线的概述

　　以铸铁平板做基准，根据图纸和实物的要求，在零件表面(毛坯面或已加工表面)准确地划出加工界线，这种操作称为划线。划线是钳工的一种基本操作，是零件加工过程中的一个重要程序，其作用：确定零件加工的位置与余量，使下道工序加工时有明确的尺寸界线和依据;通过划线能及时发现毛坯的各种质量问题。当毛坯误差不大时，可通过划线方法及时补救，对不能补救的毛坯件不再转入下道工序，以避免加工浪费。

　　因此划线前首先要看清图纸，了解零件的作用，分析零件的加工工艺方法，从而确定要加工的余量和零件表面上需划哪些线，大部分零件在加工过程中都要经过一次或多次划线，划线时不但要保证划线清晰均匀，还需要保证尺寸正确，通常划线精度控制在0.1mm—0.25mm。

　　按复杂程度不同，划线可分为平面和立体划线两种。在一个平面上划线叫平面划线;在两个以上平面上划线叫立体划线。按加工中的作用，划线又可分为划加工线、检查线(验证线)和找正线三种。按图纸的尺寸要求，划在零件表面上作为加工界线的线叫加工线;用来检查发现零件在加工后的各种差错，在出现废品时作为分析原因用的线叫检查线(验证线)，通常此线距离加工线3-8mm，单当与其他线混淆时可以省略不划;零件在加工时用以校正或定位的线叫找正线。

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