大连铸铁平台|大连划线铸铁平台|大连检验铸铁平台

　　大连铸铁平台主要用于工件的检验、装配、焊接、铆焊、测量、划线、检测、试验、校验等，精度有0级，1级，2级，3级，大连铸铁平台技术参数及要求主要有以下几点：

　　1.大连铸铁平台外观及表面质量

　　要求：平面应有三个支点(对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点)。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。(相关链接： 平板制造企业)平面非工作面应清除型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。

　　平板工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得平板允许有不影响测量精度得上述缺陷，平板应去磁。

　　检定方法：目力观察及试验，

　　2.大连铸铁平台工作面的表面光洁度

　　要求：非刮制的新制和修理的平板，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。

　　检定方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定

　　3.大连铸铁平台侧面夹角

　　要求：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90°±10''以内。

　　检定方法：用分度值为2"得 角度尺检定

　　4.大连铸铁平台工作面刮研的接触斑点

　　要求：新制的和修理后得刮制平板应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过 标准得规定。距平板工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。

　　检定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级平板用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平板允许用0级小平板或0级平尺检定，小平板得长边尺寸应不小于被检平板对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检平板对角线长度。

　　5.大连铸铁平台工作面的不平度

　　要求：对于尺寸至1000毫米的平板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

　　检定方法：为了检定工作面的不平度，以通过平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得 偏差与 小偏差得代数差作为平板工作面的不平度，其值不应超过 规定的标准。

　　6.大连铸铁平台主支点：铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。此时的支承力系是静定状态。

　　7.大连铸铁平台辅助支点：铸铁平板在使用时，为了防止因负载重心的偏移而发生段覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。

　　8.大连铸铁平台材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

　　9.大连铸铁平台人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

　　10.大连铸铁平台规格：( 殊规格可以按用户要求设计生产)

　　A:100mm×200mm-------------400mm×400mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为0级,1级,2级.

　　B:400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级,2级,3级.

　　C:1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为2级,3级;

　　11.防止大连铸铁平台变形主要注意以下几点：

　　一、铸铁平台会因温度的变化，产生变形，所在铸铁平台要在恒温的环境中使用;

　　二、碰撞、压砸、摔打等可能造成铸铁平台的变形;

　　三、将超重的工件放在平台上面会压弯铸铁平台;

　　四、选用了不符合 标准的铸铁平台。

　　12.经检定符合铸铁平台检定规格要求的铸铁平台，应发给检定证书;不符合要求的，发给检定结果通知书，铸铁平台的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。

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