铸铁平板的具体用途和使用寿命

　　铸铁平板按用途分为划线平板，焊接平板，铆焊平板，T型槽平板，试验平板，钳工平板，研磨平板，三座标平板，铣床工作平板，基础平板，水槽平板，装配平板，拼接平板，对接平板，机床平板，铸铁平板用途比较遍及，应用于机器制造、化工、五金、航空航天、煤油、汽车制造、仪器仪表等制造行业。

　　铸铁平板外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

　　铸铁平板http://www.hbtclj.com/的使用寿命分析：

　　1、铸铁平板表面质量：工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平板(铸铁平台)工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。

　　2、为了提高铸铁平板的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证平板有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。对接触斑点面积的控制，英国平板和平台标准规范中规定，对于AA级(相当于JJG117-91规程0级)、A级(相当于JJG117-91规程1级)平板的支承现积比例不低于20%，对B级(相当于JJG117-91规程2级)平板支承面积比例不低于10%。高点应当均匀分布，并且支承面积的比例数不应高到使工件引起粘合的程度。这一规定即保证了平板的使用精度，又兼顾了平板的使用寿命，是可以借鉴的。

　　3、延长铸铁平板的使用寿命

　　为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

　　将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个平板平稳。

　　安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由 技术人员将平板调整至合格精度。

　　使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。

　　不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

　　应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　按 标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。