铸铁平台整体结构是铸铁平台精度的根本保证

　　铸铁平台精度的根本保证需要注意平台材质、工作高度、以及铸铁平台的整体结构(面厚、支撑帮、加强筋的厚度以及平台的本身设计重量)，另外即使铸铁平台在用户使用中达到了用户对精度的标准，也要定期的对平台进行周期检定，有条件的企业可以把这个周期定为半年，生产条件差的企业可以把检定周期设定为一年。

　　铸铁平台整体结构 点：

　　1、 为提高划线平台和检验平台的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用高强度的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高平台的抗弯截面模量，从设计模型上保证平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。

　　2、 平台进行两次人工时效处理。 次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力。第2次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。

　　3、 为 程度地减小装卸起吊平台进程中平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点事理。

　　4、 全部平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便 且降低需方采购成本。

　　5、 工作台面无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

　　6、合理的铸铁平台工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求量具铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以得到组织均匀的量具铸件。

　　铸铁平台http://www.hbtclj.com/整体结构是铸铁平台精度的根本保证，铸铁平台的结构设计技术要求本着以 的本钱到达 的标准，在铸铁平台的国度尺度和企业尺度及铸铁平台的运用要求中,可以依据实践中对铸铁平板的需求提出技术要求，铸铁平台是用于各种检修任务,如精密丈量用的基准平面,各种机床机械的检修丈量,反省零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精细划线,铸铁平板是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不可缺少的产品。