泊头铸铁平台,高强度铸铁工作台,河北铸铁平板平台厂家

　　泊头市泰通精密量具有限公司 生产各种规格的铸铁平板，铸铁工作台，型号规格全，生产厂家批发，欢迎咨询!

　　泊头铸铁平台标志与包装;

　　铸铁平台的包装箱上应标志，制造厂厂名或注册商标;产品名称;规格和精度等级;产品序号和制造日期;防振、防水、防潮等标记。

　　铸铁平台在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品;平板经检定符合本标准要求后，应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号

　　铸铁平台规格：

　　①100mm×200mm--400mm×400mm 精度为00级、0级、1级。

　　②400mm×600mm--1000mm×1500mm 精度为0级、1级、2级。

　　③1000mm×2000mm--2000mm×4000mm 精度为1级、2级、3级。

　　④2000mm×5000mm--3000mm×8000mm 精度为3级和精刨.

　　正确选择泊头铸铁平台;

　　其一、客户可以要求我们的供应商提供企业资质给我们。包括企业的营业执照、组织机构代码证、税务登记证。正规企业这些资质是不可缺少的。

　　其二、看销售人员的服务态度，正规的企业对员工的管理是很严格的，销售人员的语言也是相当 的。

　　其三、在百度上搜索工商行政管理局企业查询，输入要查询公司名称， 能查到你所查得公司的详细情况，正规企业是可以在这里查到的。通过这三方面的比较，我们 能知道所选的供应商是不是正规企业。一般正规企业生产的产品都是经过严格的检验才出厂的，质量也一定有保障。

　　泊头铸铁平台的主要技能参数要求。

　　1、 平台设计制造符合JB/T794—1999《铸铁平板》标准。

　　2、 平台及所有附件的计量单位全部采用 单位(SI)规范。

　　3、材质：用 、细密的灰口铸铁HT250或HT200，强度符合 有关标标准

　　4、 为提高铸铁平台的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用高强度的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高平台的抗弯截面模量，从设计模型上保证平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。

　　5、 铸铁平台进行两次人工时效处理。 次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力。第2次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。

　　6、 为 程度地减小装卸起吊平台进程中平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点事理。

　　7、 全部铸铁平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便 且降低需方采购成本。

　　8、 铸铁平台台面无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

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　　1、采用四点支承，这种平板在制造(铲刮或研磨)或使用中，必然是一时支承在这三点上(这三点支承硬一些)，一时又支承在另三点上(另三点支承硬一些)，使平板受力点处于不定状态，而平板并非 刚体，会使工作面产生微量变形，使平板平面度值变动无常，以致超差。

　　2、一般厂家生产的大铸铁平板都是六点支承。由于平板刚度不够及过定位支承，难以得到几何学上的稳定，在平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使平板主支承点位置有变化的可能。这是因为平板主支承点可能是 1 、 4 、 3 ，也可能是 1 、 4 、 6 或是 3 、 4 、 6 或是 1 、 3 、 6 。所有这些支承都使平板处于不定的变形状态中，必然引起平板平面度值的变化，难以保持平板准确度的稳定性。

　　制造厂家如以 1 、 4 、 3 为主要支承点，则 6 点处将下垂(弹性变形所致)在此受力不均状态下刮制出来的平板交用户使用时，有可能是以 1 、 4 、 6 为主要支承点，则 6 点必然比其他各点偏高，达不到平板出厂时准确度。

　　如果 2 、 5 也是主承点，将会加大平板不定变形机会，很难保证平板生产、检定、使用时工作面准确度的一致性。

　　由几何学原理可知，不在一条直线上的三点确定一平面，因此只有采用三点支承才能获得几何学上的稳定。因而国内外平板制造厂都规定三点形式。为了使平板保持由于自重而产生的挠度尽量小，铸铁平板和岩石平板 标准推荐使用图 3 所示支承位置。两个支点应在离开边缘 0.22a 与 0.22b ，第三点为正常安放条件下完成制作的，由自重而产生的挠度不会影响平板精度，因此支承点设置在离边缘较近的地方，基本上减少了平板倾覆的危险性。